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技改投资龙年倍增突出贡献企业聚焦 | 晶澳科技：技改焕新，领跑光伏产业

2024-04-17 12:32:10　来源：我看邢

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技改投资龙年倍增突出贡献企业聚焦

晶澳科技：技改焕新，领跑光伏产业

日前，在晶澳科技宁晋智造基地新投产技改项目——东城光伏产业园6GW高效太阳能电池智能生产车间，记者见到了当前光伏电池领域最新一代产品。

“这种N型光伏电池量产平均转换效率26%，处于行业领先水平。对于一个光伏电站来说，增发的电量相当可观。”晶澳公司现场工艺负责人颇为自豪地介绍着。

晶澳公司6GW高效太阳能电池智能生产车间（无人机拍摄）。（张明明、侯爱强摄）

进入新一轮发展周期，全球光伏电池再度迭代更新，以追求更高的光电转换效率。晶澳科技也将其作为技改的突围方向，紧跟形势快速转型，以升级版光伏电池满足市场新需求。新车间正满负荷生产，不久，这些光伏电池将发往全球各地。

再造工艺流程，提升光电转换效率

选好与N型光伏电池技术路线相匹配的新工艺、新设备等，才能最终实现组件光电转换效率提升这一技改目标。此前，晶澳科技技术团队在制定技改方案上做足了功课。

在晶澳公司6GW高效太阳能电池智能生产车间，六轴机器人正在打包电池片。（张明明、侯爱强摄）

硬件方面，更换新材料，将之前的P型单晶硅片更换为N型单晶硅片；购置全新自动化生产线以及新设备，使其与N型光伏电池技术路线兼容性更高。

虽说历经10余道工序，一片N型光伏电池才能下线。但其实在第2道工序硼扩环节，硅片就已化身为电池片，其他工序主要用于使电池提效以及更具稳定性。因此，工艺流程再造是此次技改的重点。

“技改中，硼扩环节后，我们紧接着安排一道氧化工序，让电池效率、输出功率更加高效。”晶澳公司现场工艺负责人介绍道。与以往工艺流程相比，氧化工序提前了一个位次。

提高光电转换效率，关键要对硅片进行表面钝化。为此，技改项目专门新增最核心工序Poly车间。

作为工艺设备技改的实践者，晶澳科技也同样享受到技改带来的红利。生产的N型光伏电池光电转换效率持续拉升，还实现让客户每发一度电成本更低，带动了高效晶硅电池行业进步。

加速智造跃升，降本增效显现成效

在数字化经济浪潮下，“智改数转”“数实融合”不再是选择题，而是必答题。得益于数字化技改，“5G+工业互联网”让晶澳工厂变得越发智能。

在晶澳公司6GW高效太阳能电池智能生产车间，AGV机器人在通道内来回穿梭。（张明明、侯爱强摄）

6GW高效太阳能电池智能生产车间处处凸显智能范。走进去仿佛置身一座科幻工厂：一台台数控设备与一只只机械手臂高效协同，机械臂有序挥舞抓取，上料、传输、下料等工序均由机器完成。“嫦娥号”“润秀号”“成就号”……通道上，上百台AGV智能运输车有序穿梭运送物料。智能AI检测仪器代替员工的“手和眼”，无形中实现自动识别、反馈、改进。

数字化技改带来的降本增效正在显现。“通过生产自动化改造和引入工业互联网智能管理系统，人工只需起辅助作用。”从业10余年的车间员工对智能化带来的新变化深有感触，如今，单条生产线节省人工5%以上，生产效率较上一代车间提升了300%，产品良率已占据行业第一梯队。

另据介绍，每道工序都伴随着“电子眼”，它实时采集着生产流程中所有数据，较好实现了从原料到产品的双向追溯。此外，由于通过“电子眼”还会将每个细微参数的变化上传至数据库，这也为晶澳未来进一步改进工艺方案、提升产品质量提供了数据支撑。

此外，得益于采用先进的生产管理方法和成本控制策略，公司有效降低了生产和运营成本。同时持续优化流程和供应链管理，得以快速响应市场变化。

手握核心技术，锻造核心竞争力

通过工业技改“以变应变”，晶澳科技以期延续优势继续保持行业领跑。“在转型升级过程中，我们敏锐捕捉每一个机会，通过技改换新重塑核心竞争力。”晶澳科技宁晋智造基地负责人说。

干这一行，“变”是常态。关键核心技术就是“金刚钻”，要不来、买不来、讨不来。为此，晶澳科技始终把创新放在首位。早在2010年，晶澳科技就投资建设独立的研发中心，逐步构建完整技术研发体系，并建立“研发一代、生产一代、储备一代”的技术创新机制。这也为此次N型光伏电池迭代更新奠定了技术支持。