新时代新征程新伟业｜中信戴卡铝车轮六号工厂： “灯塔工厂”照见制造业未来

近日，在中信戴卡铝车轮六号工厂，工作人员正在例行巡查轮毂生产线运转情况。河北日报记者 孙也达摄

【关键词】

制造强国

党的二十大报告提出，“建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。”

【新闻现场】

近日，走进位于秦皇岛的中信戴卡股份有限公司（以下简称“中信戴卡”）铝车轮六号工厂，记者对传统热工车间“机器轰鸣、人声嘈杂”的固有印象瞬间被打破。

生产线上，一群机器人“舞者”正挥动手臂、静静起舞。铸造运转、自动铣毛刺、自动插拔塞……在它们手中，一只只轮毂经历了从毛坯到成品的精彩蜕变。

环境像电子工厂一样干净整洁，生产线如流水般顺畅。中信戴卡铝车轮六号工厂经理李志广说：“这些观感上的愉悦，都离不开背后硬核的‘智造’支撑。”

李志广介绍，铝车轮六号工厂项目年产铝合金车轮300万只，其中80%以上为高端产品，“这里是中信戴卡探索数字化转型的集大成者，2021年成功入选‘灯塔工厂’，一定程度上代表着全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。”

在热工数字化管控中心，记者看到，屏幕上显示着设备运转和关键工序的运行状态。通过安装在压铸设备上的传感器，中心可以实时采集和分析数据。

“就拿调刀来说。传统生产线上需要人工不断调整加工刀具以保障产品精度，需要考虑的尺寸点位都是成尺寸链的，每动一个其他都受影响，存在一定的失误可能。”李志广说，现在通过对产品全尺寸精密测量结果进行智能分析，电脑可自动计算最优刀补调整方案，员工确认无误后只需一键发送，机加单元“接收”后就能自动调整。“不仅提高了一次调机成功率，还减少了40%人工介入导致的生产时间中断。”

在检测环节，记者看到，一只只轮毂从压铸线上出来后，又排队去了X光工序“体检”。

“过去，工业检测是通过X光探伤形成图片，由人工对照标准照片进行抽检。”李志广说，“这就像医生看CT片，精神稍有放松就可能出现错漏。”

为最大限度减少“人为失误”，中信戴卡将AI识别技术应用到工业检测中，基于大数据和千万量级图片训练，不仅完成了90%以上汽车轮毂的自动检测，还实现了作业人员减少50%、检测效率提升40%，成为工业化应用的“首创性案例”。

“更重要的是，这些缺陷数据又会回传给压铸设备，使其不断学习优化，成为经验越来越丰富的‘老师傅’。”据李志广介绍，相比2018年投运之初，中信戴卡铝车轮六号工厂生产成本降低了33%，设备综合效率提升了21.4%。

制造企业通常不愿意接小单、急单。中信戴卡也曾如此。

但随着汽车生产商小批量、快速上市渐成趋势，作为汽车整机厂的上游零部件生产商，中信戴卡必须作出改变。

在机加车间，记者看到，尽管在同一条生产线上，这些轮毂的型号和款式却并不相同，甚至相邻两个就可能不一样。

中信戴卡铝车轮六号工厂工程师赵强说：“这是因为我们除配置12组标准单元外，还配置了12组混线自动化单元。”

赵强说，混线作业可实现多种尺寸、不同品种车轮同时加工，且不需要频繁暂停生产线，生产灵活性可大大提高。

在涂装区的显示屏上，几只机械手臂灵活挥动，逐一进入工序的轮毂便被挨个喷涂上了不同颜色的油漆。

“这是我们全球独有的‘岛’式结构，由平面到立体三层空间分布，打破了传统刚性的线体结构。”赵强说，所谓线体结构就像串糖葫芦，同一时间内只能满足单一品种的颜色油漆喷涂；而“岛”式结构则好比“中国结”，线路纵横交错，工艺通道可以任意组合。

“原来是固定喷枪，一次只能喷一种颜色。”赵强说，现在每个机械臂能带8个喷枪，随时调整喷涂颜色，最多可实现32种颜色的油漆同时在线喷涂，真正做到了“千轮千样”。

自动化、柔性化、数字化、智能化——凭借这条“快速响应”生产线，中信戴卡的最小生产批量从300件降到了1件，在保证质量的同时，使“一件订单”的定制化生产成为可能。

“‘灯塔工厂’的关键词不只是数智化。”李志广说，可持续发展能力暨绿色低碳也是其重要的考核标准。

减少“碳足迹”，中信戴卡想了很多办法。

——绿色产品。相比传统钢车轮，铝合金车轮可以实现减重30%至50%，降低油耗7%至10%。与国内外高校加强合作，他们研发了一系列绿色轻量化轮毂产品解决方案，成为首登F1赛场的中国零部件供应企业。

——绿色工艺。以涂装生产线为例，采用离线式粉末喷涂，相比传统生产线实现了用电量下降5%、用水量下降15%、物料消耗降低10%至20%，粉末回收率可达98%。

——绿色管理。在六号工厂数字化运营中心，巨幅屏幕上，工厂的生产、质量、安全、能耗、设备等指标一览无余，通过统一的数字化管理，可实现全流程监测、及时性响应。

——绿色电力。今年1月至10月，中信戴卡通过冀北电力交易平台完成6000万千瓦时新能源交易，占企业年用电量的15%，合计碳减排5.3万吨。企业生产线实现100%绿电供给。

“灯塔”之光也是“希望之光”。

“目前，我们的成熟经验已在中信戴卡全球多个工厂推广复制。”李志广说，“贯彻落实党的二十大精神，我们将继续坚持高端化、智能化、绿色化发展，在中国式现代化河北场景中找准位置、作出贡献，让‘灯塔’之光更亮。”

【记者手记】

“灯塔工厂”被称为世界上最先进的工厂，是制造业发展的风向标。

中信戴卡铝车轮六号工厂是目前河北唯一、也是全球汽车铝车轮行业唯一的“灯塔工厂”。透过这座“灯塔”之光，不仅能看到河北制造企业依靠创新推进高质量发展的阶段性成果，还能照见未来前行的方向。

当前，河北已诞生一批数智化先行企业，但部分产业的数智化水平仍有待提升。对此，“灯塔工厂”的一些实际经验，比如打造智慧大脑、实现全流程数字化、高度柔性制造、坚持绿色低碳发展等，或可提供方向和思路上的借鉴。

建设制造强国，离不开一个个向高端、智能、绿色方向进发的先进制造企业。坚定不移走创新驱动发展之路，河北制造业必将实现由大到强的华丽升级。河北日报记者 张怀琛 孙也达