旗帜乳业：领“鲜”一步 争做标杆

扫码看视频。视频摄制：河北日报记者郭晓通 殷雪迪 通讯员 魏晓慧 夏雁玲

1月25日，北方农历小年，位于河北张家口市察北管理区的君乐宝旗帜婴儿乳品股份有限公司（以下简称旗帜乳业）开足马力赶生产。

“春节就要到了，一些家长习惯给宝宝备足口粮，我们的奶粉订单供不应求。越是满负荷生产，我们更要坚守品质，脚踏实地、一丝不苟做好每个生产环节，保证奶粉质量，让宝宝喝上好奶粉。”旗帜乳业工厂厂长孝显然每天一早到单位，头一件事便是去生产线上转一圈。

“让祖国的下一代喝上好奶粉”，2017年1月24日，习近平总书记到旗帜乳业视察时的殷切嘱托，时刻激励着旗帜乳业员工追求更高品质，扛起国产奶粉创新崛起与质量升级的旗帜。

“什么样的奶粉才是好奶粉？”记者问。“咱们边参观边找答案。”孝显然微笑着回答。

孝显然带着记者走进旗帜乳业参观大厅，透过玻璃窗记者看到，远处一群“黑白花”的奶牛正卧在牛舍里悠闲地反刍。

好牛产好奶，旗帜乳业坚持“以牛为尊”，建设了占地面积2万亩的标准化牧场，优选4万头荷斯坦良种奶牛，实现100%自有奶源。

记者留意到，每头奶牛都佩戴了一个项圈，旗帜乳业牧场副厂长李文博介绍，这是奶牛们的“身份证”，记录有奶牛出生、繁殖、运动量、采食量、产奶量等信息。通过这些数据，实时监测每头奶牛的身体状况，精准识别奶样所属奶牛，并对奶样水分、乳脂肪、乳蛋白、体细胞等63项原奶指标进行测定，形成检验报告，精准把控奶源质量。

旗帜乳业在全球首创婴幼儿奶粉生产加工全产业链一体化模式，牧场和工厂零距离，自己种植、自己养牛、自己挤奶。到了挤奶时间，奶牛排着队顺着“专用通道”走向挤奶转盘，进入挤奶槽。孝显然指着挤奶转盘上的管道说，原奶挤出来以后无需储存，直接经过低温密闭管道抵达生产车间，从挤奶到进入加工环节仅需2小时，直到消费者打开奶粉盖，原奶或者说奶粉才第一次真正接触外界空气。

工人在旗帜乳业生产车间忙碌。河北日报通讯员马佳琦摄

2小时从原奶到成粉，业内专家评价，这在世界婴儿奶粉制造史上是一个革命性的突破，是领“鲜”的一步。实验证明，奶粉中活性物质与从挤奶到加工的时间密切相关。时间控制在2小时以内，奶粉中生物活性物质含量较10小时高近3倍，较24小时高5至6倍。

孝显然说，品质是品牌的根基，旗帜乳业的每一天都在努力，都是在质量精进的路上。通过优化工艺流程，将奶粉加工成罐的时间从8小时进一步精进到了6小时，营养更加“鲜活”。对包括水系统、压缩空气系统等在内的婴幼儿奶粉生产运行系统进一步升级，生产出的奶粉具有很好的感官和冲调质量。

在展台，记者随手拿起一罐奶粉扫码后，一个“产品质量溯源”界面跳了出来。“消费者通过二维码看到的原奶检验报告以及成品检验报告，全部393项指标都要经过我们实验室的严格检验，包括原奶、配料奶、半成品粉、成品粉等各个环节，以及辅材、包装材料等。”质量管理处经理沈志强介绍说。

旗帜乳业以“最严谨的标准、最严格的监管、最严厉的处罚、最严肃的问责”进行产品品质管理，严把质量关，引进了世界最先进的生产、检验设备与技术，使企业在规模化、标准化、自动化等方面都做到国际一流。旗帜乳业的高标准、严要求，使产品的原奶体细胞含量、菌落总数、蛋白质指标等多项关键指标超越了欧盟、美国标准。

“从牧场到工厂、从生产到管理，旗帜乳业事无巨细、样样都要争做行业标杆，只为生产‘鲜活’好奶粉。”记者一路参观下来，找到了心中的答案。

品牌的影响力需要积累，旗帜乳业牢记总书记嘱托，在追求高质量和名品牌的道路上踔厉奋发，以过硬的产品品质赢得市场口碑和消费者青睐。连续3年蝉联“世界食品品质品鉴大会”特别金奖，获得欧盟BRC食品安全全球标准认证AA级证书，成为全球增长最快的规模奶粉品牌。2021年，旗帜奶粉销量约2万吨，有近百万宝宝喝上旗帜“鲜活”好奶粉。

“旗帜乳业每年接待10万多人次游客参观，大大提升了国产奶业的品质声誉，提振了消费者对国产奶粉品牌的信心。”旅游接待经理何雷兴奋地表示。