河北龙泉剑钉业集团聚力特优向“高”而行：小铁钉何以“钉”入行业制高点？

河北新闻网讯（河北日报记者邢云）“我们正在生产的这批钢排钉订单共27吨，将发往广东深圳。”11月16日，河北龙泉剑钉业集团（以下简称“龙泉剑”）集团行政副总经理郭明霞告诉记者，他们能生产特种钢钉、水泥钉、卡钉、干壁钉等15大系列300多种规格的产品，特别是钢排钉，市场份额在全国占据前三，质量也达到国内同行业顶尖。

11月16日，河北龙泉剑钉业集团工作人员展示他们生产的一种连排射钉产品。河北日报记者邢云摄

一颗颗不起眼儿的小钉子，从一家地处平原小镇的制钉企业，不止发往全国各地，还出口到欧美亚非等30多个国家和地区，直至“钉”入行业制高点。他们是如何做到的？

“龙泉剑”位于河北邢台市任泽区邢家湾镇。该镇地处隆尧、巨鹿、任泽区三地交界。改革开放后，得益于政策推动以及各方凝心聚力，这里的机械制造业日渐发达，大大小小的制钉厂随之兴起壮大，特别是在义和村，几乎家家户户都从事制钉或与之相关的职业。而“龙泉剑”，则是其中的佼佼者。

“我们企业成立于1985年，早在2014年，‘龙泉剑’就荣获了中国驰名商标。”郭明霞自豪地说，他们是国内第一家研发并生产钢排钉的企业，“钢排钉最大的16厘米，最短的1.6厘米，每年可销售两万吨左右”，北京鸟巢、上海世博园、长沙地铁等诸多国家和地方重大工程都使用了他们的产品。

从拔丝制钉的家庭作坊式小工厂起步，到现在拥有省级“数字化车间”的现代化企业，“龙泉剑”发展的每一步都主动突破自我，求新求变，在同行业中敢为人先。

“不懂新技术就学、没新设备就想法儿买，不成功就一遍遍地试……我们企业开发新产品的欲望非常强，圆钉、水泥钉、钢排钉……都是如此。”郭明霞介绍，和一些企业相对独立的研发机构不同，他们的技术研发流程贯穿于生产始终，每个环节都有专家级的技术人员盯守，工艺完善、技术升级是随时进行的。

“我们的原料都是钢铁企业定制的，含碳量标准至少高于国家标准两倍。”该集团品管部经理王健介绍，一颗钉子从原料到成品，中间要经过粗拔、精抽、制钉、淬火、热处理、抛光等多个环节，除了上料、转序环节，全部实现了半自动化生产，提高了生产效率。“龙泉剑”还设立了质检部和专职质检员，使产品质量在各工序得到了有效控制。硬度、抗压、韧度、耐腐蚀等企业生产标准均超国家标准。

2019年，“龙泉剑”钢排钉荣获国家级高新技术企业荣誉，获得“河北省制造业单项冠军”称号。2020年，荣获“河北专精特新企业”称号等。

“龙泉剑”还聘请职业经理人团队，进一步提升公司科学管理水平。与河北工业大学等高等院校和科研机构开展合作，推进产品升级迭代。实施“小生产、大贸易”，将产品加工简易环节剥离，抓住核心环节生产和销售。一方面，实现企业轻松转身和快速扩规；另一方面，孵化出制钉加工单位300多家，为当地群众致富增收发挥了积极作用。

目前，“龙泉剑”经销商遍布全国各省、自治区、直辖市，并通过旗下外贸公司“贴牌”出海，将产品销往韩国、印尼、巴西等国外市场，销售形势供不应求，面对疫情不利影响，该集团订单量与去年相比仍然增加约10%。同时，正在谋划推进在国外市场创建自主品牌，挣得更大话语权。

“高质量发展离不开高质量的营商环境。”邢家湾镇党委书记张子毅表示，他们聚焦辖区企业在发展过程中遇到的痛点难点问题，精准精细优化服务，同时，积极协调相关职能部门施策赋能，强化平台建设，提升承载能力，进一步推动制钉产业集群发展。