河北省科学技术进步奖一等奖：
轻质高应变点液晶玻璃基板装备技术
主要完成单位：东旭集团有限公司
主要完成人：李青、李兆廷、刘文泰等
液晶玻璃基板是光电显示产业的重要元件，轻质高应变点液晶玻璃基板装备技术创新点体现在：玻璃主要性能指标与国外产品相当。严格的环境控制手段、先进的玻璃掰边技术和边缘除尘除静电等装置，减少玻璃表面颗粒。通过铂金通道的电加热装置、具有均温功能的电加热法兰结构和加热器外围氧化铝填充层的应用，实现温度和玻璃流量的精确控制。本项目获得授权发明专利2项，实用新型专利17项。该技术在石家庄旭新光电等公司7条生产线上应用，总计年产玻璃基板超过400万片。
河北省科学技术进步奖一等奖：
薄板坯连铸连轧工艺生产无取向电工钢质量提升技术与开发
主要完成单位：河钢集团唐钢公司、钢铁研究总院、河北钢铁股份有限公司唐山分公司等
主要完成人：田欣、杨晓江、仇圣桃等
电工钢是钢铁行业的高附加值产品，该项目历时两年，通过对无取向电工钢的相关技术研究，开发了利用FTSR流程实现冷轧无取向电工钢的批量稳定生产的工艺；揭示了薄板坯流程热轧板边部分层和表面氧化铁皮的形成机理，提出了解决方案；生产出特殊性能和中高牌号无取向电工钢产品；开发了电工钢与其他钢种混合轧制生产模式，实现了无混合轧制生产。累计生产电工钢30余万吨，直接经济效益1.41亿元。共获得授权实用新型专利4项，计算机软件著作权1项。
河北省科学技术进步奖一等奖：
钢箱梁桥板单元自动化制造与焊接技术研究
主要完成单位：中铁山桥集团有限公司、港珠澳大桥管理局
主要完成人：魏云祥、张劲文、胡广瑞等
该项目以港珠澳大桥钢箱梁制造为依托，研发了适用于钢箱梁U形肋加工的新型数控机床，应用多项新技术，解决了坡口加工质量和精度不易控制的难题。研发了U形肋、板肋与面板组拼的自动组装机床，攻克了自动行走打磨、除尘、定位压紧和定位焊接等关键技术难题。研制了基于焊接机器人的大型钢箱梁自动焊接系统，实现了焊接过程的烟尘净化，提升了钢箱梁焊接质量和效率。获得4项国家发明专利和7项实用新型专利，成功应用于港珠澳大桥等项目板单元生产，生产效率比以往提高2倍以上，每年为公司增加经济效益6000万元。
河北省科学技术进步奖一等奖：
超大直径工程井钻井法成井关键技术与应用
主要完成单位：河北建设勘察研究有限公司
主要完成人：聂庆科、梁金国、杨海朋等
该项目历时10年，建立了井壁结构设计计算方法，编制了“大直径竖井井壁结构设计计算程序”；新型钻具研发和工艺创新，解决了巨大漂卵石层等钻进难题；形成关键技术“巨厚漂卵石地层中大直径工程竖井成孔施工工法”等；研究了充填注浆材料和工艺，形成专利技术“大直径工程井壁后充填固井快速搅浆施工方法”等；首次采用先进的光纤光栅等测试技术对超深、超大直径工程井井壁进行了监测。申请国家专利5项，软件著作权1项，省施工工法2项。推广应用工程20余项，新增产值约1.59亿元，间接经济效益达61.9亿元。
