装备制造业主打智能牌,大型露天煤矿智能化连续综采设备产业化列入2012年度国家火炬计划,轴流对旋直驱式风力发电装置获得国家专利,矿山机械液压及控制工程技术研究中心被命名为省首批“巨人计划”创新创业团队。
引入外部资本,加快规模经营和项目建设,峰峰集团2012年新建项目5个,完成产值12.5亿元,同比增长25%,2013年多种经营集体企业计划产值实现13亿元、分流安置1000人。物流产业横向合作、纵向交流,内部物资供应与社会物流产业并举,2013年将实现销售收入390亿元。
科技创新,改写采煤历史
采煤设备安装在只有130厘米的极薄煤层中,操作人员在距离采煤工作面260米以外的操作室,综采设备自如地移溜、割煤、顶溜,工作面上看不到一个采煤工人。利用填补世界空白的薄煤无人值守远程自动化开采技术,薛村矿去年创出极薄煤层原煤单产117280.8吨的全国记录。
从“黑色挖煤”到“低碳挖煤”,峰峰集团依托科技创新,探索实施低碳开采、无人开采、无尘开采、充填开采等方法,“用水不排水、采煤不见煤、产煤不烧煤、排矸不提矸”的低碳运行模式,“掘进不扬尘、割煤不飞尘、运输不带尘、巷道不积尘”的全国首家无尘化开采模式,改写着传统采煤历史。
大淑村矿174405工作面实施首例无煤柱开采和沿空留巷技术,九龙矿推行3.0米煤层柔模泵注混凝土回撤沿空留巷支护技术,小屯矿膏体充填开采技术获第七届中国海峡项目成果交易会金奖,薄煤综采、充填开采、似膏体充填、沿空留巷等新技术、新工艺达到国际领先水平。依托科技创新,峰峰集团“三下”采煤每年达500万吨,资源回收率达到88%,居全国同行业前列。
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