培育“藤蔓”——— 盐化工产业“长”出精细化工等产业
5月13日，随着公用工程循环水、生产消防水系统联动成功，三友集团全国同行业最大特种树脂项目进入试车阶段，预计7月底将全面投产。
“氯碱公司是三友集团循环经济的中轴。现在氯碱公司的产品和副产品很大一部分是给了产业链下游的其他子公司。”氯碱公司副总经理曹占国说，现在烧碱产能40万吨，毗邻的化纤公司就用掉了25万吨。因此，虽然当前市场并不景气，但是他们仍能满负荷运转。
特种树脂项目也是这个“中轴”发挥作用的结果。在项目工地，这里昼夜施工，机声隆隆，一派繁忙景象。该项目生产准备负责人薛立芳告诉笔者，此项目被列入省重点技术改造项目，主要原料为氯碱公司PVC生产的中间产物——— 氯乙烯单体(VCM)，产品用于建筑材料、医药卫生、汽车制造等领域。
不论是特种树脂项目的上马，还是纯碱、粘胶短纤维扩建和新增有机硅等重大项目决策，三友集团均做到了统筹考虑资源综合利用和循环生产，统筹考虑上下游产业衔接配套，统筹考虑项目在建和扩建、当前与长远的关系，不断构筑起优良的上下游产业链条。
在三友集团总部办公室，笔者看到了一张循环经济示意图。示意图基本上涵盖了三友集团主辅业16个大小单位的产业链关系，以及集团所有装置产生的液体和固体废物怎样被有效利用的过程。这张图上的指示箭头多达30多个，分为绿、红、蓝、黑四种颜色，各有所指，一目了然。
“不要小看了这张图，这是三友集团技术人员科学研究的结晶。”三友集团总工程师马德春说，集团内部采用废物交换、清洁生产等手段，把一个企业产生的副产品作为另一个企业的投入或原材料，实现物质闭路循环和能量多级利用，形成相互依存、类似自然生态系统食物链的工业生态系统。
作为一个可年产纯碱220万吨、粘胶短纤维45万吨、烧碱40万吨、PVC40万吨、有机硅10万吨、氯化钙15万吨的企业，三友集团主动寻求发展模式的全面转变，以资源的循环利用和高效利用为核心，开启了国内盐化工企业的循环经济之路。
作为一家盐化工企业，地处渤海之滨的三友集团长期“与盐为伍”，而如何围绕海洋化工，不断把盐链条做长、做深、做细、做精，成为三友集团现在与未来坚持的发展方向。据了解，按照循环经济这条道路走下来，在“两碱一化”(纯碱、氯碱、化纤)的基础上，三友集团正在不断延伸产业链条，旨在形成以硅氧烷、硅橡胶、硅油等为主要产品的精细化工循环经济产业园区，使企业成功实现由无机化工向有机化工，由基础化工向精细化工、精细纺织材料等行业的大跨度延伸转轨，创出比初级产品增长几十倍甚至上百倍的效益。
“只要坚持创新，传统产业同样拥有无限生机。”对此，么志义思路明确，“下一步，三友仍将坚持‘有中生新’，不断延伸循环产品链条，靠科技创新实现发展。”
