生产作业现场安全警示标识齐全，各类安全警示标语、标牌配置合理，重大危险源标识规范。危险化学品管理规范，档案齐全，按照规定对化学品进行了分类、登记，编制了危险化学品安全技术说明书和安全标签，采用“相关方安全告知表”形式对危险化学品危害予以告知。加强职业卫生安全管理，建立《职业卫生管理制度》，设立了职业卫生监控室，向安全监管部门申报了职业危害因素，建立了职业卫生档案，每年组织员工进行健康检查，在有毒有害物质可能排放岗位设置警示标志、报警设施、洗眼器及检测告知牌等，为从业人员配备了个体防护用品和劳动防护器材，建立台帐，定期检查。
关键装置由公司级管理人员分片承包并列入安全标准化绩效考核，优化操作条件，加强操作人员巡回检查管理力度，有效控制各类事故发生。
改建项目能按照“三同时”要求，实现安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投运；能够按照国家安监总局8号令要求，对新建危险化学品项目实施“三审查、一备案”。
我公司采用工作危害分析和安全检查表等分析法对各类作业及检维修过程实施风险评价，识别出重大风险并制定了控制措施，将风险控制在可接受范围；对危险源进行了风险评价，建立重大危险源监控档案，编制应急救援预案，并及时进行演练和评价。
特别是公司2012年投入300万元对合成、压缩、氨站进行DCS自动化改造，实现了危险工艺自动化控制；投资200万元进行易燃易爆场所防爆电气改造、投资80万元设置可燃、有毒气体监测报警系统，提升企业的本质安全生产水平。
